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上海铸衡工厂供应自动包装秤是电动定量称重给料设备，包装速度非常快，每小时可以包装800包，集电子称重技术、微电脑控制于一体，具有定量、充填、修正误差、计数、清料、参数记忆等功能。自动包装秤专业用于玉米、大豆、水稻、大米、种子、生物质颗粒、木质颗粒、粮食、饲料、等颗粒物料的定量包装。
自动包装秤主要特点：
1、电机控制振动喂料，振动器调速，控制精度高。
2、该包装秤结构坚固，占地面积小，易于清理和维护。
3、可选配主动式回气除尘装置，吸净浮尘，有效维持现场环境清洁。
4、包装秤具有可调的去皮，拍实等功能，数据加密，时间显示等功能。
5、包装秤采用单振动变频给料方式，可采用快中慢速度给料，确保精度。
6、人工协助上袋（或桶），电动夹袋；独立称量系统称量，称量精度高，速度快。
7、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示菜单操作简洁、直观。
自动包装秤性能参数：
整机功率：1.8kw
整机重量：800kg
包装重量：15~60g
控制屏：7寸彩色触屏
输送带：长2200宽：410
包装精度：偏差≤±0.5%
控制系统：芯片集成控制
电源：380/220V,50HZ(可调)
充填效率：8-12袋/分钟(与包装物料及规格有关)
整机体积：长2500、宽1500、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）
包装秤结构：
包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、电动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、电动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、电动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
完善的售后服务体系：
1、1个电化您就可以解决问题
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4、不是本地区客户，本公司承诺3~5个工作日内上门维修
